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수동 자재 리프트
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수동 자재 리프트

수동 자재 리프트

수동 자재 리프트는 리프팅 작업에 필요한 높이에 따라 다양한 모델로 제공됩니다. 이 모델의 범위는 3.5m~7.9m이며 최대 하중 용량은 340kg으로 대부분의 자재 리프팅 작업에 적합합니다. 핸드 알루미늄 소재 리프트를 사용할 때는 안전을 위해 장착된 지지 다리에 올려놓는 것이 필수적입니다. 또한 포크의 방향을 조정하여 원하는 높이에 도달할 수 있으므로 리프팅 작업의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
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설명

 

3.5m~7.9m 수동 자재 리프트

수동 자재 리프트는 자재를 들어올리기 위해 특별히 설계된 특수 장비입니다. 이러한 리프트는 구조가 간단하고 조작이 간편하며 크기가 작아 사용이 매우 편리한 장점이 있습니다. 다양한 위치로 운반할 수 있어 다재다능하고 다양한 환경에서 리프팅 작업을 수행하는 데 적합합니다. 핸드 알루미늄 자재 리프트는 자재 리프팅 작업을 위한 매우 효율적이고 편리한 도구입니다. 이 리프트의 디자인은 비교적 단순하여 사용자 친화적입니다.

material lift 1

모델 유형

말-35

말-50

말-65

말-79

리프팅 높이(m)

3.5

5

6.5

7.9

내하중(kg)

340

320

300

280

포크 크기(m)

0.6*0.7

0.6*0.7

0.6*0.7

0.6*0.7

순중량(kg)

145

170

190

210

전장(m)

1.48

1.48

1.48

1.48

전폭(m)

0.82

0.82

0.82

0.82

전체 높이(m)

2.1

2.1

2.1

2.1

작업

수동

수동

수동

수동

제품 세부 정보

material lift 2

이점:

자재 리프트의 주요 장점 중 하나는 컴팩트한 크기와 간단한 구조로 다양한 작업 현장에서 작동 및 이동이 용이합니다. 자재 리프팅 작업을 수행하기 위해 다른 작업장으로 가져올 수 있으므로 모든 전시 회사에서 편리하고 시간을 절약할 수 있는 도구입니다. 핸드 알루미늄을 특징으로 하는 디자인으로 소재 리프트는 무게가 가벼워 이동성이 더욱 향상되었습니다.

핸드 알루미늄 소재 리프트는 높이가 3.5m, 5m, 6.5m, 7.9m에 이르는 다양한 모델로 제공되며 최대 적재 용량은 340kg입니다. 이러한 유연성 덕분에 전시회 중에 발생하는 대부분의 자재 리프팅 작업을 충족할 수 있으므로 이벤트 주최자를 위한 다재다능하고 비용 효율적인 선택이 됩니다.

핸드 알루미늄 소재 리프트를 사용하는 경우 안정성과 안전성을 제공하는 장착된 지지대 다리에 놓는 것이 필수적입니다. 포크의 방향은 원하는 최대 높이에 도달하도록 쉽게 조정할 수 있으며, 그런 다음 재료를 포크에 놓고 수동 크랭크를 돌려 필요한 높이까지 들어 올릴 수 있습니다.

다양한 고객의 요구에 부응하기 위해 핸드 알루미늄 소재 리프트의 옵션 높이를 7.9m까지 높일 수 있어 건설 현장에서도 유용한 도구가 됩니다. 아름다운 외관, 작은 크기, 균형 잡힌 리프팅, 유연성 및 사용 편의성을 갖춘 재료 리프트는 운영을 간소화하고 효율성을 극대화하려는 모든 전시 회사에게 귀중한 조력자입니다.

material lift 3

일반 유지보수

1. 양쪽 윈치 핸들이 마모되었거나 구부러졌는지 확인합니다.
2. 윈치와 탑마스트에 장착된 3인치 롤러 휠의 손상 여부와 원활한 회전 여부를 검사합니다.
3. 모든 볼트와 너트가 단단히 조여져 있는지 검사합니다.
4. 다리, 포크, 버팀대 및 받침대는 움푹 들어간 곳이나 손상이 없어야 합니다.
5. 풀리 회전을 제한할 수 있는 손상(움푹 들어간 곳)이 있는지 풀리 커버를 확인합니다.
6. 로드 라인이 모든 풀리에 안착되고 풀리가 방해받지 않고 회전하는지 확인합니다.
7. 스태빌라이저 다리를 정상 작동 위치로 내려서 잠금 메커니즘을 확인하고 들어올려 부드럽게 이동하는지 확인합니다.
8. 모든 롤러 휠이 자유롭게 회전하는지 확인하십시오.
9. 마스트와 캐리지 고정 장치를 검사합니다.
10. 마스트 섹션을 들어 올려 자유롭고 부드러운 슬라이딩 동작을 검사합니다. 와이어 슬라이드웨이에 먼지와 산화물이 없는지 확인하고 슬라이드웨이에 실리콘 윤활제를 얇게 뿌립니다.
11. 캐스터 휠과 10" 운송 휠이 자유롭게 회전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
12. 레그 래치 메커니즘을 검사하고 스프링식 플런저에 윤활유를 약간 바릅니다.
13. 3개의 마스트 커버가 모두 리프트에 부착되어 있는지 확인하십시오.
14. 안전 브레이크 작동을 확인하십시오.

6개월마다 권장 검사:
1. 케이블에 해어짐 및 꼬임이 있는지 검사합니다(위의 1번 참조).
2. 윈치가 자유롭게 작동하고 느슨하거나 손상된 부품이 없는지 확인하십시오.
3. 브레이크 검사: 각 이동식 마스트 섹션과 캐리지를 가장 낮은 위치에서 최소 6" 이상 수동으로 올리고 지지합니다. 하단 끝에 로프가 부착된 나무 블록을 사용하여 로프를 빠르게 당겨서 나무 블록 지지대를 마스트 섹션이 테스트 중입니다. 브레이크는 마스트 섹션이 바닥 스톱에 도달하기 전에 연결되어야 합니다. 윈치를 사용하여 마스트 섹션을 크랭크업하여 안전 브레이크를 해제하십시오.

실제 주문

material lift 4

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