엘리베이터 스핀들의 작동 중에 온도 상승과 같은 문제가 자주 발생합니다. 온도가 너무 높으면 신체에 불필요한 손상을 줄 수 있습니다. 따라서 온도 제어가 중요한 문제가 되었습니다. 온도 상승의 주요 원인은 스핀들의 불충분한 윤활, 너무 점성이 있는 윤활유, 스핀들의 가공 및 설치와 같은 요인입니다. 이러한 요인으로 인해 베어링 온도가 상승합니다.
1: 냉각 시스템의 구성:
엘리베이터 베어링 자동 유도 냉각 장치는 열 저항을 사용하여 측정 지점의 온도를 측정하고 다중 채널 디지털 기기를 사용하여 베어링의 온도 값을 표시합니다. PLC는 매개변수 설정, 원격 모니터링, 데이터 저장 및 경보 처리 기능을 실현합니다.
2: 베어링 온도의 영향이 너무 높습니다.
베어링 온도가 너무 높으면 재료가 팽창하여 기계적 간극이 작아지고 소음과 기계적 손상이 발생합니다. 엘리베이터는 측정 방법을 사용하여 엘리베이터 베어링 온도를 모니터링할 수 있습니다. 작동 중인 엘리베이터 베어링의 온도 상승을 측정하여 베어링이 정상인지 여부를 알 수 있습니다. 베어링 온도는 일반적으로 45도 이하의 온도 상승으로 제한됩니다. 모니터링 중 베어링 온도가 70-80도를 초과하는 것으로 확인되면 즉시 점검을 위해 베어링을 중지해야 합니다.
3. 작동 원리:
1) 실제 프로그래밍 과정에서는 PLC 레지스터를 읽고 쓰기 위한 프로그램을 작성할 필요가 없습니다. 데이터 정의를 통해 I/O 변수를 정의한 후 변수 이름을 시스템 제어, 작동 표시, 데이터 로깅 및 경보 대기에 직접 사용할 수 있습니다. 시스템은 제어 프로그램을 시작하기 위해 시작 버튼을 설정하고 온도 상태를 표시하기 위해 빨간색과 녹색 표시등을 설정합니다. 4개의 측정 지점의 온도가 필요한 범위 내에 있고 녹색 표시등이 켜져 스핀들이 정상적으로 작동할 수 있음을 나타냅니다.
2) 측정 지점의 온도가 상한에 도달하면 스핀들 속도가 요구 사항에 도달하지 않은 경우에도 빨간색 표시등이 켜지고 수치 제어 시스템 디스플레이의 해당 베어링이 경보를 울립니다. 작업자는 주축을 즉시 멈추고 해당 알람 번호에 따라 베어링의 해당 위치 상태를 확인하여 베어링 연삭 현상을 방지합니다. 현대 PLC는 강력한 기능, 고집적, 강력한 간섭 방지 기능, 유연한 구성 및 안정적인 작업의 놀라운 특성을 가지고 있으며 현대 산업의 자동 제어에 널리 사용됩니다. PLC는 일부 지능형 제어 모듈을 확장하여 다른 제어 시스템을 형성할 수 있습니다.
